محصولات صادراتی

پلی اتیلن، یکی از پرکاربردترین پلاستیک‌ها با فرمول شیمیایی (C2H4)n است که از پلیمریزاسیون اتیلن تولید می‌شود. این ماده در سه نوع اصلی چگالی کم (LDPE)، چگالی بالا (HDPE) و سبک خطی (LLDPE) وجود دارد. LDPE به دلیل انعطاف‌پذیری بالا در کیسه‌ها و فیلم‌ها کاربرد دارد. HDPE با استحکام بیشتر برای لوله‌ها و مخازن مناسب است. LLDPE ترکیبی از خواص دو نوع قبلی بوده و در فیلم‌های بسته‌بندی و لوله‌های مقاوم استفاده می‌شود. پلی اتیلن به دلیل مقاومت شیمیایی و عایق‌بندی بالا، در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و عایق‌کاری کاربرد گسترده‌ای دارد.

پلی استایرن، پلیمری با فرمول شیمیایی (C₈H₈)n، به دلیل خواصی مانند شفافیت، سختی و عایق‌بندی در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. این ماده در سه نوع اصلی وجود دارد: پلی استایرن معمولی (GPPS) که در ظروف یکبار مصرف استفاده می‌شود، پلی استایرن مقاوم به ضربه (HIPS) که در قطعات خودرو کاربرد دارد و پلی استایرن انبساطی (EPS) که به عنوان عایق حرارتی استفاده می‌شود. پلی‌استایرن به دلیل شکل‌پذیری آسان و قابلیت چاپ، در صنایع مختلفی از جمله بسته‌بندی، ساخت و ساز و الکترونیک کاربرد دارد. با این حال، به دلیل مقاومت کم در برابر حرارت و حلال‌ها، استفاده از آن در برخی کاربردها محدود شده است.

پلی‌پروپیلن، یک پلیمر ترموپلاستیک با ساختار بلوری و چگالی کم است که از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن تولید می‌شود. این ماده به دلیل خواص برجسته‌ای همچون مقاومت شیمیایی بالا، مقاومت حرارتی خوب، استحکام قابل قبول و انعطاف‌پذیری، در صنایع مختلفی از جمله بسته‌بندی، نساجی، خودروسازی و پزشکی کاربرد گسترده‌ای یافته است. پلی‌پروپیلن به واسطه وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌دهی آسان، به عنوان جایگزینی مناسب برای بسیاری از مواد دیگر مطرح شده است. ساختار مولکولی پلی‌پروپیلن به دو دسته اصلی هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می‌شود. هموپلیمرها دارای ساختار زنجیره‌ای یکنواخت بوده و معمولاً سخت‌تر و شکننده‌تر هستند. در مقابل، کوپلیمرها با داشتن ساختار زنجیره‌ای متنوع، انعطاف‌پذیری و مقاومت به ضربه بیشتری دارند.

پی‌وی‌سی یا پلی‌وینیل کلراید، یک پلاستیک بسیار پرکاربرد است که به دلیل خواصی مانند مقاومت شیمیایی بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، عایق بودن و قیمت مناسب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. پی‌وی‌سی در دو نوع سخت و نرم تولید می‌شود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. پی‌وی‌سی سخت در تولید لوله‌ها، پنجره‌ها و پروفیل‌های ساختمانی و پی‌وی‌سی نرم در تولید کابل‌ها، روکش سیم‌ها و محصولات بادی کاربرد دارد.

پلی‌کربنات یک پلیمر ترموپلاستیک است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، شفافیت و پایداری ابعادی، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. این ماده به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در تولید طیف وسیعی از محصولات از جمله شیشه‌های ایمنی، لنز عینک، دیسک‌های فشرده، قطعات خودرو و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت پلی‌کربنات در برابر حرارت، مواد شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش، آن را به یک ماده‌ی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و مهندسی تبدیل کرده است.

پلی‌اتیلن ترفتالات، که به اختصار PET نامیده می‌شود، یک نوع پلیمر ترموپلاستیک متعلق به خانواده‌ی پلی‌استرها است. این ماده به دلیل ویژگی‌های برجسته‌اش مانند استحکام مکانیکی بالا، شفافیت عالی، و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، به طور وسیعی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای اصلی آن می‌توان به ساخت الیاف مصنوعی، بطری‌های نوشیدنی، و بسته‌بندی مواد غذایی اشاره کرد. PET به خاطر مقاومت بالایش در برابر ضربه و عدم واکنش‌پذیری با مواد غذایی، به عنوان یک گزینه ایده‌آل برای بسته‌بندی شناخته می‌شود.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، پلاستیکی ترموپلاستیک و مستحکم است که به خاطر دوام بالا در برابر ضربه و سختی قابل توجه، برای مصارفی نظیر قطعات خودرو و محفظه‌های دستگاه‌های الکترونیکی ایده‌آل می‌باشد. این ماده، مزایای استحکام آکریلونیتریل، مقاومت بوتادین و سختی استایرن را در خود جای داده است. ABS به آسانی شکل‌گیری و فرآوری می‌شود و با اینکه در مقایسه با برخی دیگر از پلاستیک‌ها، مقاومت کمتری در برابر حرارت دارد، اما به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، کاربرد گسترده‌ای یافته است.

اوره که حاوی تقریباً 46 درصد نیتروژن است، به عنوان محبوب‌ترین کود نیتروژنی جامد شناخته می‌شود. این ماده به صورت کریستال‌های سفید و با PH خنثی، با انواع خاک‌ها سازگار است و به همین دلیل، گزینه‌ای مطلوب برای کشاورزان به شمار می‌رود. اوره، علاوه بر اینکه منبع غنی نیتروژن است، در افزایش کیفیت و بازده محصولات کشاورزی نیز مؤثر است.

اتیلن گلیکول، مایعی بی‌رنگ با طعم شیرین، در تولید ضدیخ خودرو و سیستم‌های گرمایشی و همچنین به عنوان ماده اولیه در ساخت پلی اتیلن ترفتالات (PET)، مورد استفاده قرار می‌گیرد که در تولید بطری‌های نوشیدنی، الیاف پلی استر و فیلم‌های پلاستیکی کاربرد دارد.

کامپاندهای پلیمری، ترکیباتی هستند که با ترکیب یک یا چند پلیمر پایه و افزودنی‌های مختلفی مانند تقویت‌کننده‌ها، پرکننده‌ها، رنگ‌دانه‌ها و نرم‌کننده‌ها تولید می‌شوند. این مواد با هدف بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی پلیمر پایه ساخته شده و در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمان، بسته‌بندی و الکترونیک کاربرد گسترده‌ای دارند. کامپاندها با ایجاد طیف وسیعی از خواص، امکان تولید محصولات متنوعی را با کاربردهای خاص فراهم می‌آورند.

مستربچ یک ماده افزودنی است که در صنایع مختلف برای رنگ‌آمیزی و بهبود خواص مواد پلیمری استفاده می‌شود. این ماده به صورت گرانول‌های کوچک تولید می‌شود و شامل پیگمنت‌ها، پرکننده‌ها و مواد شیمیایی است که به یک رزین پایه اضافه می‌شوند. مستربچ‌ها به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا رنگ و ویژگی‌های خاصی را به محصولات پلاستیکی اضافه کنند، بدون اینکه نیاز به استفاده مستقیم از پیگمنت‌ها و افزودنی‌ها باشد. این روش باعث کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت و افزایش کارایی فرآیند تولید می‌شود.